一般來說有四種。 (1)、產(chǎn)品布置原則(流水線布置);此布置適用于少品種大批量生產(chǎn)情況,優(yōu)點(diǎn)就是物流量少,搬運(yùn)距離短,生產(chǎn)周期短,庫(kù)存壓力少。 缺點(diǎn)就是設(shè)備利用率低,設(shè)備備用零部件庫(kù)存可能比較大。 (2)、工藝布置原則(機(jī)群式布置);此布置適合于多品種小批量場(chǎng)合。 它的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器設(shè)備利用率高,設(shè)備和人員方面的柔性高,設(shè)備投入相對(duì)較少,作業(yè)多樣化,利于員工發(fā)展。 缺點(diǎn)就是物流量大,生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),對(duì)員工技能要求高。 (3)、固定式布置(項(xiàng)目布置);它是工程項(xiàng)目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)采用的一種布置形式,適用于生產(chǎn)對(duì)象笨重而難移動(dòng)的產(chǎn)品的場(chǎng)合。 它的加工對(duì)象位置,生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。 如工程建設(shè)、飛機(jī)廠、造船廠、重型機(jī)器廠等。 缺點(diǎn)就是場(chǎng)地空間有限,組織管理難度較大,物流需求動(dòng)態(tài)變化。 (4)、成組布置原則(混合布置);成組技術(shù)就是識(shí)別和利用產(chǎn)品零部件的相似性,將零件分類。 一系列相似工藝要求的零件組成零件族。 針對(duì)一個(gè)零件族的設(shè)備要求所形成的一系列機(jī)器,稱作機(jī)器組(制造單元)。 成組原則布置可以認(rèn)為是產(chǎn)品原則布置的縮影,是將工藝原則布置系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為接近產(chǎn)品原則